冰箱压缩机正在运转但不制冷

压缩机是冰箱的核心。诊断压缩机问题首先要聆听冰箱的声音——声音何时何地出现？使用听诊器可能有助于解答这些问题。将冰箱从墙壁拉开并仔细聆听。

• 如果你能听到压缩机在运转但冰箱不制冷，问题很可能是结霜堵塞的蒸发器线圈或卡住或损坏的蒸发器风扇。
• 如果你听到持续不断且响亮的嗡嗡声且无法停止，则可能是压缩机损坏或存在制冷剂泄漏。

你可以查看我们冰箱工作原理页面上的组件图，这将帮助你了解所有主要组件的位置，从而更容易找到它们。

定期进行冰箱维护也非常重要。按照这些建议让冰箱保持良好运行。

在拆卸、更换或对电气组件进行连续性测试之前，请务必切断冰箱电源。这不仅能防止组件受损，也能避免触电危险。

• 如果冰箱已拉离墙壁，请拔掉插头。
• 否则，请在配电箱中找到冰箱的断路器并关闭电路。
• 打开冰箱门时，检查内部的灯是否熄灭

蒸发器风扇负责将冷空气吹送至冷冻室。过多或摆放不当的食物会阻塞通风口，从而影响温度调节。冰箱的通风口保证了冰箱与冷冻室之间的空气流通。以下提示或能帮助冷冻室保持安全温度：

- 找到蒸发器风扇，并将冷冻物品移得更远。

- 疏通通风口。防止结霜的经验法则是：填满冷冻室，但在食物与墙壁之间保持约一英寸的间隙。

如果你的冰箱有调节温度的旋钮或刻度盘，请检查它。确认其设置在冷却档，并且没有被撞击或移位。如果没有数字温控显示，可使用温度计进行检测。冷冻室应保持在约0°F（-18°C），而冰箱部分则应在约34°F（2°C）。

你应尝试重置冰箱的电源。

- 拔掉冰箱插头。如果插头不易够到，则关闭配电箱中的断路器。

- 等待5分钟后再接通冰箱电源。

这将重置冰箱，但某些模式需要手动关闭。（参见下一步）

接下来24小时内监控温度。

冰箱背面和底部装有冷凝器及其线圈。制冷剂通过线圈时散热，从而实现制冷。当灰尘和杂物积聚在线圈上时，冰箱效率降低，压缩机需要更努力地工作才能达到冷却效果。在某些情况下，压缩机可能会不断运转以试图冷却冰箱。

• 将冰箱拉出，检查冷凝器线圈。

• 你的冰箱可能装有防倾倒支架，只有直接从墙上拉出才能取下。

• 用硬毛刷和吸尘器清除冷凝器线圈和风扇上的灰尘。
• 操作时请小心，避免弯曲或损坏管道。

冷凝器 风扇负责将空气吸过压缩机并通过冷凝器线圈。如果风扇电机运行异常，冰箱将无法正常制冷。它通常位于冰箱底部，将空气吹向冷凝器线圈。

• 检查风扇叶片是否有物理障碍。
• 手动旋转风扇。如果转动不顺畅，则需要更换电机。
• 如果风扇转动顺畅，请测试电机的连续性。如果连续性测试失败，更换冷凝器风扇电机，选用新件。

蒸发器 风扇负责将空气吸过冷却线圈，并在冰箱和冷冻室内循环这些空气。只要压缩机电机运转，蒸发器风扇就应当持续运作。如果你的冰箱只有一个蒸发器风扇电机，它通常位于冷冻室内。当风扇故障时，冷空气无法传递到冰箱，导致冷冻室依然制冷而冰箱部分变暖。

• 检查风扇叶片是否有物理障碍。
• 注意：如果风扇结冰，可能不会运转。
• 手动旋转风扇。如果转动不顺畅，则需要更换电机。
• 如果风扇转动顺畅，请测试电机的连续性。若连续性测试失败，更换蒸发器风扇电机。
• 异常噪音的电机也应更换。

如果你的冷冻室内蒸发器覆盖层布满冰晶或完全冻结，说明除霜系统存在问题。

无霜家电通过调节温度防止冰霜积聚。自动和自适应除霜系统通过必要时循环热量来防止和消除冰霜；自动系统通常依赖定时器运行，而自适应系统则利用传感器判断何时循环热量。

大多数现代冷冻室都配备自动除霜系统。该系统主要由四个部分组成：除霜加热器、双金属温控器、电子控制板以及热敏电阻。我们先从排查除霜加热器系统开始。

• 测试除霜加热器是否工作。将冷冻室置于强制除霜模式下。在某些型号中，此模式可通过在2秒内连续按门传感器5次进入。控制器会发出蜂鸣声，启动除霜模式。拔掉冰箱插头即可退出该模式。

• 如果此方法无效，请检查冰箱底部或后方的技术说明书，按照具体步骤操作。

• 检查加热器是否开始加热。

• 如果加热器正常工作，请跳转到热敏电阻部分。

• 如果不加热，则从除霜加热器开始逐步排查整个系统。

就像断路器在电流负载过大时跳闸一样，当除霜系统过热时，热熔断器可能会熔断。一个迹象是蒸发器结冰。

• 对热熔断器进行连续性测试；如果读数超过1Ω，则更换该部件。

除霜加热器用于融化蒸发器鳍片上的冰霜。如果除霜加热器失效，冰霜将无法融化，最终整个蒸发器都会被冰覆盖。

• 定位除霜加热器。如果发现有任何鼓包或裂纹，请立即更换。
• 对除霜加热器进行连续性测试。如果电阻值不在50-120Ω范围内，则需要使用新件进行更换。

除霜定时器负责在冰箱运行10小时后启动30分钟的加热周期。如果该部件失效，冰箱将停留在加热或制冷循环中。此时应测试除霜定时器。

• 对于配备自适应除霜控制板的设备，你需要手动启用除霜循环。

• 对某些型号，先关闭温控器15秒，再开启5秒。重复两次后，再次关闭温控器。

• 除霜循环应被激活。使用温度计测试温度，确认冰箱是否开始加热。

• 对于手动定时器，在端子1和4之间测试连续性。

• 此处的连续性表明制冷循环正在运行。

• 旋转手动拨盘直至听到“咔嗒”声。然后在引脚1和2之间测试连续性。这表示加热循环正常工作，而引脚1与4之间则不应有连续性。
• 如果连续性测试失败或冰箱无法进入除霜模式，则应使用新件更换定时器。

如果冰箱仍然不够冷，温控温控器（亦称双金属温控器）可能存在故障。该温控器负责将电源传递给压缩机、蒸发器风扇和冷凝器风扇。如果制冷系统中的风扇和压缩机均在运转，而冰箱或冷冻室却未能正常制冷，请检查是否存在气流或除霜系统问题。

• 对温控温控器进行连续性测试。
• 确保温控器处于冰箱内的低温环境，或将其浸入冰水中。
• 如果电阻值不在0-1Ω范围内，请使用新件进行更换。

另一种导致冰箱无法达到理想低温的问题是热敏电阻故障。热敏电阻是一种监测温度的传感器，连接于控制板上。如果热敏电阻损坏，冰箱可能无法制冷（或会持续制冷）。但如果压缩机正常运转而设备不制冷，此情况较为少见。

你的冰箱上可能有多达四个热敏电阻：

• 新鲜食品室热敏电阻
• 新鲜食品除霜热敏电阻
• 冷冻室热敏电阻
• 冷冻室除霜热敏电阻

室内热敏电阻检测其所处区域的空气温度；除霜热敏电阻则在除霜循环期间检测蒸发器温度，并防止除霜加热器使蒸发器过热。由于许多冰箱在冷冻室和新鲜食品室中均设有蒸发器，因此最终可能会有四个（如果设备还有环境空气热敏电阻，甚至可能有五个）。

使用万用表并对热敏电阻进行连续性测试。将热敏电阻的探头放入由冰块、水（仅足以覆盖冰块）和盐混合而成的冰水杯中。你需要查找有关冰箱中各热敏电阻在32°F（0°C）时预期电阻值的信息。

另一可能原因是除霜热敏电阻故障。该故障可能导致除霜循环无法完全运行，从而使冰霜堆积，进而引起冰箱温度异常——不论是由于冷冻室蒸发器结霜，还是由于双蒸发器系统中新鲜食品室的除霜功能失效。

如果热敏电阻测试正常，则可继续检查下一项。

如果冰箱不够冷，温控板可能存在故障。温控板为风扇电机和压缩机提供电压，其电子控制板还负责启动除霜循环并调节触发频率。如果控制板失效，冰箱将无法自动除霜。

• 这些控制板常常容易被误诊。请务必检查所有其他组件以确认问题原因。

由于压缩机通常为冷冻室运转而持续工作，因此电容器故障的可能性较低。如果电容器失效，压缩机将无法正常启动和运行。大多数新型冰箱使用运行电容器，其始终驻留在电路中，提高压缩机能效；而一些老型号冰箱可能使用启动电容器，仅在启动时发挥作用，这类情况较为少见。

你可以通过以下几个因素判断你使用的是哪种电容器。许多运行电容器为聚合物型，呈小矩形块状；也有圆柱形的运行电容器，但较为少见（部分LG冰箱采用此类型）。冰箱中运行电容器的电容量通常较小，介于10至22µF之间（µF代表微法拉，也简称MFD）。

请安全拆下电容器，并使用放电工具对电容器进行放电。

对于较小的电容器，你可以使用带绝缘手柄的螺丝刀进行放电。但请小心，因电容器尺寸增大时风险更高。

使用电容表测试电容器；若测量值超出电容器标示的容差（通常为±5-10%），则更换电容器。

一种非常简便的电容器功能检测方法是，将万用表调至带蜂鸣功能的连续性测试模式，将电容器连接至表笔几秒钟，然后交换表笔位置。如果电容器能够存储电荷，则你应能听到短促蜂鸣。这仅能表明电容器能存储电荷，而无法验证其电容量是否准确。

更换电容器时，请确保购买与原电容器型号完全一致且电容量相同的产品。你也可以使用电压等级相同或更高的电容器替代原件。

如果所有检测均正常，则继续检查下一项。

如果存在制冷剂泄漏，冰箱将无法维持适当温度，此时压缩机可能会不停运转。

• 联系服务技术人员检查压缩机。
• 可能需要对制冷剂进行添加或更换，甚至更换整个冰箱。

最后，如果冰箱依然不够冷，主控制板可能存在故障，这种情况并不常见。

• 先检查并测试除霜系统、冷却风扇和冷却控制部件。
• 如果其他组件均正常，则可考虑更换主控制板。

压缩机是冰箱的“苦力”。通过对制冷剂加压，压缩机最终使蒸发器能够制冷。如果压缩机在启动时噪音很大，这是一个不好的信号，但请等待大约90秒让其稳定并逐渐变得安静。

• 按照上述视频测试压缩机的连续性。
• 压缩机的电阻值因型号而异。
• 如果电阻值超出范围或存在接地短路，则需要用新件更换压缩机，这是一项昂贵的维修。
• 如果冰箱已使用数年，可能更换整台冰箱比单独更换压缩机更划算。

现代冰箱的压缩机技术已从单相电机转向三相直流控制的交流电机。

这意味着，传统上附在压缩机引脚上的启动继电器组件（包括启动继电器、过载继电器和过载电容器）已被一个密封的主板和多根电线所取代。逆变板调节供应给压缩机的电源，实现更高效的运行。

这种新技术较难检测，因此以下视频可能会有所帮助。

必须通过排除法来测试逆变板。

• 首先，测试输入电压。逆变板会同时接收到120V AC主电源电压和来自主控制板的4-6V DC电压。请记得在所有连接正常的情况下进行电压测量。
• 如果其中一个电压缺失，则逆变板无法正常工作。

• 请回查以确定问题所在，可能是电线束连接器故障、主板损坏或其他问题。

• 其次，按照上述压缩机连续性测试，确认压缩机没有短路且工作正常。

• 如果压缩机正常且输入电压正常，则你的逆变板可能已经损坏，需要更换。

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