3D 打印件翘曲

打印件在构建板上发生翘曲了吗？此故障排查页面将介绍打印件从底板上翘曲的所有可能原因，并提供一些修复该问题的诊断提示。

大多数情况下，翘曲是由材料在 3D 打印过程中的收缩引起的，这会导致打印件的边角抬起并与构建板分离。当塑料被打印时，它们受热会膨胀，冷却时则会收缩。

防止翘曲的最佳方法是确保打印件正确附着在构建板上。如果打印件没有正确附着，它们就会变松，从而导致边角翘曲。有几种不同的方法可以确保打印件牢固地附着在构建板上。

打印表面光滑且干净时通常能获得良好的附着力。理想情况下，打印表面不应有油迹、油脂或指纹残留。其他碎屑会导致构建表面不平整，因此定期清洁构建表面非常重要。

*如果你使用的是玻璃构建表面，请用 90% 的酒精擦拭干净。或者，如果你在构建表面使用了胶水，请务必在事后用肥皂、水和酒精类清洁剂将其清理干净。

打印的第一层必须被充分按压到构建表面上。如果喷头与构建板之间的距离过大，材料就会过于松散，导致打印件无法正确附着在构建表面上。你还要注意调平不要调得过紧，因为这会在挤出材料时引发问题。

*如果你在打印第一层时遇到问题，请尝试重新校准打印床。

打印件最重要的一层就是第一层。这一层将极大地影响 3D 打印件附着在打印机构建表面上的效果。如果第一层太薄，材料将不足以附着在构建表面上。此外，如果第一层打印速度过快，打印材料可能会粘在打印机喷头上，并被拖拽到床面上，而不是附着在构建板上。

*在切片软件设置中检查第一层是否足够厚，并确保第一层打印时使用较低的速度。

除了物理调整打印机外，你还可以调整切片软件以改善附着力。一些切片软件内置了附着辅助功能，通过在第一层自动生成一个小结构来防止打印件翘曲。

• 裙边 (Skirt)： 裙边是打印件周围一圈不连接的材料轮廓。虽然它不能为打印件提供实际的附着辅助，但它有助于在正式开始打印第一层之前让材料流经喷头，起到预挤出的作用。它也便于你对打印床进行校准调整。大多数切片软件默认会为每次打印自动生成裙边。
• 底板 (Brim)： 底板与裙边类似，不同的是其轮廓与打印件是连接在一起的。例如，如果你要打印一顶礼帽，底板看起来就像礼帽的帽檐。通常在调整切片设置以解决附着力问题时，这是你应该首先尝试在打印中使用的功能。
• 底筏 (Raft)： 底筏是一个完整的基座，打印件在其上构建。根据所使用的切片软件，相邻线条之间可能留有空隙以节省材料。这通常是最佳方案，因为打印件本身无需直接接触构建表面。

*如果你的打印件出现翘曲，请查看你的切片软件是否有附着辅助功能。大多数切片软件都应具备上述选项。

如果你使用的是玻璃打印床，请尝试在构建表面涂抹粘合剂。这通常仅在打印机带有加热构建表面时使用，具体取决于你所使用的打印材料。

*虽然 3D 打印有许多不同品牌的粘合剂，但你通常可以使用发胶或固体胶棒。

防止翘曲的最佳方法是使用加热构建板。这能使打印材料保持在略低于固化点（即玻璃转化温度）的恒定温度，从而确保其保持平整并牢固附着在构建板上。使用加热构建表面时，使用正确的温度以确保达到适当的玻璃转化温度至关重要。

*如果打印件从构建表面翘曲，请尝试稍微提高构建表面的温度。不同材料之间的最佳温度往往有所不同。此外，请务必使用红外温度计确保构建板表面的温度一致。

当物体冷却不均匀时，3D 打印件也会发生翘曲。任何物体在冷却时材料都会收缩，这会在侧面产生应力，从而导致翘曲。翘曲的严重程度也取决于所使用的打印材料。因此，保持打印件整体温度恒定对于防止翘曲非常重要。不过你可能会问：“是什么导致了温差？” 其实，有几种因素会造成这种情况，也有一些你可以改变的地方。

没错，这一点又出现了。如前所述，加热构建表面能使打印材料保持恒定温度。这不仅有助于附着，还能在整个打印过程中使打印件保持在恒定温度。

*除了确保构建表面始终保持恒定温度外，还要确保构建板的温度在整个打印过程中保持一致。

除了加热元件外，你的打印头还有用于冷却的散热风扇。通常，这些风扇在打印后期使用，以便在材料挤出后对其进行冷却，防止其变形。这些散热风扇在打印的第一层初始阶段不应使用。这样可以使打印底层保持在其预期的温度，并避免过度冷却。

*确保打印第一层时散热风扇处于关闭状态，然后在随后的几层中缓慢提高风扇转速。

保持打印机环境尽可能稳定和一致非常重要。如果环境温度过低，可能会导致打印时的温度不一致。室温的细微变化都会对打印效果产生影响。

*将打印机放置在远离打开的窗户或温度波动较大的环境中。一些 3D 打印爱好者会将打印机放在全封闭的机箱内，以尽可能留住打印机的热量，从而获得更稳定的打印效果。

• Ultimaker 关于构建板附着力的支持文章
• All3dp 关于简单翘曲修复的文章
• 重要的打印机切片设置