如何修复锡焊时的桥联缺陷 - iFixit 维修指南

简介

锡焊桥联（两个焊点之间的焊锡相连）是在锡焊过程中难以避免的常见缺陷，本教程旨在教授如何修复并检测此类缺陷。

锡焊桥联导致的短路会对您的电子设备造成严重损害。“短路”是指超过额定负荷的电流通过组件，而这将导致设备无法正常运作。本教程将展示如何除去PCB板的电源和接地点之间的桥联焊锡，以避免此类危险短路现象发生。

本教程的拆焊除锡及锡焊操作需要使用高温工具，在操作电烙铁时请务必采取适当的防护措施。另外，随情况不同您可能需要反复进行多次拆焊以及锡焊。

若您对拆焊和锡焊仍不熟悉，请先点击此处学习如何锡焊及拆焊。

你所需要的

步骤 1 如何修复锡焊时的桥联缺陷

如何修复锡焊时的桥联缺陷, 如何修复锡焊时的桥联缺陷: 步骤 1 中的图像 1，1

将电烙铁加电，设置温度为300℃（约575°F）并等待其预热完成。
依电烙铁的型号及参数，不同的电烙铁需要25-80秒不等的时间完成预热。
注意：工作状态下的电烙铁头部有着极高的温度，拿持及使用时务必谨慎操作。
不同品种的焊锡，其熔化温度也不尽相同。请参考您的焊锡附带的说明以调整烙铁温度。
注意：电烙铁的温度不宜设置过高，应严格按照所用焊锡的参数来调整。长期处于高温下有可能导致您的设备或电路板被烫坏。

步骤 2

如何修复锡焊时的桥联缺陷: 步骤 2 中的图像 1，3

如何修复锡焊时的桥联缺陷: 步骤 2 中的图像 2，3

如何修复锡焊时的桥联缺陷: 步骤 2 中的图像 3，3

找出电路板上的桥联点。
桥联的焊锡通常都会处于两个不同的焊盘中间，并连通两个焊盘。
可以使用万用表来检查桥联是否短路。
准备吸锡带。

步骤 3

如何修复锡焊时的桥联缺陷: 步骤 3 中的图像 1，2

如何修复锡焊时的桥联缺陷: 步骤 3 中的图像 2，2

将吸锡带盖在桥联点上，并用电烙铁按住加热。
注意：吸锡带的受热部分温度极高，手持时应远离受热部分。
或者，也可以剪下2cm（约0.75英寸）左右的吸锡带用镊子或者尖嘴钳放到桥联点上使用。
保持对吸锡带施加压力，直到下边桥联点的焊锡受热熔化并被吸锡带吸干净。
在此步骤使用助焊膏可有助于除去氧化膜，提升除锡效率。

步骤 4

如何修复锡焊时的桥联缺陷: 步骤 4 中的图像 1，3

如何修复锡焊时的桥联缺陷: 步骤 4 中的图像 2，3

如何修复锡焊时的桥联缺陷: 步骤 4 中的图像 3，3

除去旧焊锡后，用电烙铁加热焊点。
待焊点温度足够时，伸入新焊锡丝。
注意：焊点温度极高，避免触碰。
继续伸入焊锡丝直到元件焊脚被焊锡包裹固定，且没有再与其他焊点桥联即可。
步骤7将对焊点连通性进行测试。

步骤 5

如何修复锡焊时的桥联缺陷: 步骤 5 中的图像 1，3

如何修复锡焊时的桥联缺陷: 步骤 5 中的图像 2，3

如何修复锡焊时的桥联缺陷: 步骤 5 中的图像 3，3

注意：工作状态下的电烙铁头部有着极高的温度，拿持及使用时务必谨慎操作。
用手按住清洁海绵片。
趁烙铁头仍热，在海绵片上擦去烙铁头上多余的焊锡。

步骤 6

如何修复锡焊时的桥联缺陷: 步骤 6 中的图像 1，1

将万用表的红表笔插在电压/电流（V/A）档接口。
将黑表笔插在接地接口。
将万用表调到“通断测试”档（通常是一个二极管标和一个电波标的组合，如图示红圈）。
若正确按步骤完成的话，万用表应如图般显示“OL”（译注：国产万用表可能显示不同，请参考您的万用表说明书）。
用红黑两笔的笔尖互相碰触，若万用表发出蜂鸣响，则证明通断测试模式正常。

步骤 7

如何修复锡焊时的桥联缺陷: 步骤 7 中的图像 1，1

注意：在进行通断测试时请勿给电路板加电，带电测试可能会导致万用表永久性损坏。
用黑表笔碰触原桥接点的一端。
用红表笔碰触另一端。
若万用表显示“OL”且无声，则证明原桥接点已无连通，修复成功。
若万用表显示数值并发出蜂鸣，则代表仍有短接点，需要再次修复。

结论

按教程的步骤反向操作即可再度组装好您的设备。

10等其他人完成本指南。

由衷感谢以下译者：

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SchwarzeKatz

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Steven

于04/19/23注册

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